Beschreibung
Wir haben ein eigenes Labor mit Geräten der höchsten Klasse zum Testen der fertigen Beschichtungen und zur Kontrolle der Technologie für die vorbereitende Vorbereitung und Lackierung. Unsere Qualicoat- und Qualisteelcoat-Zertifikate stellen extrem hohe Kriterien und erfordern stündliche Inspektionen aller Chemikalien und fertigen Teile sowie eine einwandfreie Tagebuchführung. Neben der Analyse und Überwachung des Produktionsprozesses ermöglicht die Kapazität des Labors die Bereitstellung externer Dienstleistungen.
Bis Ende 2020 verfügt unser Labor über folgende Geräte zur Prüfung und Kontrolle:
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- TQC Cross Cut Adhäsionstest CC1000 – Gerät zur Bestimmung der Haftung verschiedener Arten von Beschichtungen mit 6 Klingen in einem Abstand von 2 mm. Normen: ASTM D 3002, 3359 BS EN ISO 2409
TQC PolyGloss 20 ° / 60 ° / 85 ° Glanzmessgerät – Messgerät zur Messung der Glanzeinheiten der Beschichtung (von 0 bis 2000 GU) bei 3 verschiedenen Messwinkeln. Normen: DIN EN ISO 2813, EN ISO 7668, ASTM D523, DIN 67530, BS3900
Elektronische Edelmetallwaage SARTORIUS – Extrem präzise elektronische Waage mit einer Genauigkeit von 0,001 g. Mit dieser Skala messen wir die Menge an Material, die pro m² nach Behandlung mit Säurefärbung entfernt wird. Normen: BS EN 45501 und OIML-Empfehlung R76
Fischer DUALSCOPE FMP100 – Gerät zur Bestimmung der Schichtdicke. Dieses Modell ermöglicht eine vollständige grafische Analyse der Farbverteilung auf der Oberfläche des Teils auf der Grundlage mehrerer aufeinanderfolgender Messungen. Normen: ISO 2178, ASTM D7091 und ISO 2360
TQC Indirect Impact Test – Ein Gerät zur Bestimmung der Beständigkeit und Flexibilität von Beschichtungen unter dem Aufprall. Normen: DIN / ISO 6272, ASTM D2794 und ASTM G14
Bode Chemie Inkubator – Ein Inkubator für spezielle Laborreagenzien, der eine bestimmte Umgebung aufrechterhält, die der Entwicklung von Bakterien und Pilzen förderlich ist. Mit seiner Hilfe überwachen wir die Mikroflora in den Bädern.
Vorrichtung zum Messen und Steuern verschiedener Indikatoren (pH-Wert, Leitfähigkeit, Sauerstoffmenge …) der Chemikalien und des Wassers, die bei der Vorbereitung der Details für die Lackierung verwendet werden.
TQC CURVEX 3 STANDARD OFENLOGGER – Thermograph, der den optimalen Zeitpunkt für das Erhitzen des Teils und das Brennen der Farbe gemäß den Anweisungen des Herstellers garantiert.
TQC CYLINDRICAL BEND TEST – Ein Gerät zur Messung der Elastizität von Farbe durch Biegen von lackierten Platten. Normen: ISO 1519
CamSpec-Spektrophotometer – ein Gerät zur Bestimmung der Zirkoniumkonzentration in der Passivierungslösung
Salzsprühkammer – Salzsprühkammer. Der Prozess ist eine beschleunigte Simulation meteorologischer Bedingungen bei längerem Betrieb externer Bedingungen.
Dies ist die beliebteste und praktischste Methode zum Lackieren von Metall. Es schützt die Oberfläche unter verschiedenen Betriebsbedingungen vor Korrosion und ermöglicht eine gleichmäßige Abdeckung auch bei komplexen Konfigurationsdetails. Das Ergebnis ist eine schöne und glänzende oder matte Oberfläche. Die Methode ist völlig ungefährlich.
Suchen Sie spezielle Unterstützung bei der Verarbeitung verschiedener Metalldetails? Wir besitzen die modernste Pulverlackieranlage für Aluminium, Stahl und verzinkte Produkte in Bulgarien, die von der Rippert Anlagentechnik GmbH, Deutschland, hergestellt wird. Die maximale Größe der Teile, mit denen wir arbeiten, beträgt 4000x2000x600 mm. Der Prozess erfolgt in drei grundlegenden Schritten: Vorkonditionieren, Malen und Backen. Unser größter Vorteil ist das 12-stufige HENKEL-Vorkonditionierungssystem – Entfetten, Bleichen und Passivieren. Dank dieses Systems halten unsere lackierten Stahldetails 1000 Stunden Salznebeltest und für Aluminiumdetails 2000 Stunden Salznebeltest stand.
Unser Team führt auch professionelles Lackieren von Rädern durch. Wenn Sie einen solchen Service benötigen, zögern Sie nicht, uns zu kontaktieren. Das werden wir auch perfekt machen.
